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鋁制品電機外殼表面受損的原因是什么?

        電機外殼是用鋁合金來進行制作的,加工方便,靈活性高,檔次較高,可增加產(chǎn)品附加值。鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼,靈活性高,深度可以任意切割,一般里面都有電路板卡槽,只要把電路板直接插進去就行,不用再行固定。
        便捷性好,但是鋁型材外殼一般防水性比較差,不適合在野外及環(huán)境惡劣地方使用。鋁外殼表面受損的原因是什么?下面小編為您講解:
        (1)模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時受損而劃壞型材。
        (2)出料軌道或擺床上有露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當其與型材接觸時對型材表面造成劃損。
        (3)在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時,由于速度過快造成型材碰傷。
        (4)鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理不好時,鑄錠內(nèi)存在一些數(shù)量的堅硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時,這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p壞,對型材表面造成劃傷。
        鈑金工件主要材料是鋼材。鋼材在軋制成材到鈑金工作現(xiàn)場下料、加工成形、組裝連接成鈑金工件產(chǎn)品的過程中會受外力和進行加熱變形加工等,會產(chǎn)生應(yīng)力和變形,這些變形有的是產(chǎn)品要求的,這些要求的應(yīng)力和變形稱為變形缺陷。
        原材料的變形主要來自鋼材在軋制過程中、運輸過程中和不正確的堆放等。鋼材軋制時,如果存在板材受熱不均勻、軋輥彎啦、軋輥間隙不一樣等問題,就會使板材在寬度方向的壓縮不均勻。延伸較多的部分受延伸較少部分的拘束耐產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,而延伸較少部分產(chǎn)生拉應(yīng)力,因此,延伸較多的部分在壓縮應(yīng)力作用下可能產(chǎn)生失穩(wěn)而導(dǎo)致韭形。
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